Vergelijking tussen automatische rol-naar-rol etiketteermachine en traditionele etiketteermethoden: waarom wordt gezegd dat dit de koning van de efficiëntie is bij de verwerking van rolmateriaal?

Vanwege de bijzonderheid van het spoelmateriaal heeft het etiketteringsproces in de gehele productie rechtstreeks invloed op het gehele productievoortgang. De meeste etiketteermethoden worden uitgevoerd met handarbeid of semi-automatische machines. De lancering van Chunlei Intelligent'sAutomatische roll-to-roll etiketteermachineheeft goed nieuws gebracht voor de gehele rolmateriaalindustrie. Vandaag zal ik met je praten over waarom het de "King of High Efficiency" in rolmaterialen wordt genoemd.

Het meest hoofdpijnveroorzakende aspect van traditionele etikettering is de kwestie van precisie. Als de werknemers bij het handmatig etiketteren enigszins nalatig zijn, kunnen de etiketten krom gaan staan ​​of van positie verschuiven, vooral op zachte rollen zoals film en papier. Een kleine kracht kan ervoor zorgen dat het materiaal vervormt. Halfautomatische apparatuur heeft vaak te maken met verkeerd uitgelijnde labels als gevolg van de onstabiele spanning van de rollen, en het daaropvolgende herwerken zal tijd vergen. De automatische rol-naar-rol etiketteermachine, bestuurd door intelligente sensoren en servomotoren, kan de posities van etiketten en rollen nauwkeurig uitlijnen, met een foutcontrole binnen 0,5 millimeter. Er zullen vrijwel geen defecte labels zijn en het productkwalificatiepercentage is aanzienlijk verbeterd.

De operationele drempel is ook een tekortkoming van de traditionele aanpak. Ervaren medewerkers hebben een lange trainingsperiode nodig om zich te kunnen bekwamen, terwijl nieuwe medewerkers fouten kunnen maken als ze niet oppassen. DeAutomatische roll-to-roll etiketteermachineis net zo eenvoudig als het gebruik van een smartphone. Werknemers stellen parameters in via het aanraakscherm en de machine voltooit automatisch het hele proces van het invoeren, labelen en ontvangen van materialen. Beginners kunnen binnen een half uur zelfstandig opereren, waardoor de trainingskosten aanzienlijk worden verlaagd.

Het snelheidsverschil is zelfs nog duidelijker. Handmatig etiketteren kan maximaal 20 tot 30 artikelen per minuut voltooien. Halfautomatische apparatuur is niet veel beter. Bij bulkbestellingen is vaak overwerk nodig om de achterstand in te halen. De snelheid van de roll-to-roll etiketteermachine kan gemakkelijk de 200 stuks per minuut overschrijden, wat overeenkomt met de gecombineerde efficiëntie van 15 tot 20 werknemers. Het kan zonder problemen 24 uur lang continu draaien en u hoeft zich geen zorgen te maken over levertijden tijdens het hoogseizoen.

Vanuit kostenoogpunt is deAutomatische roll-to-roll etiketteermachineis zelfs een "kostenbesparingsexpert". De traditionele methode brengt een hoog aandeel arbeidskosten met zich mee. Een team verdient enkele duizenden yuan per dag, en het is onvermijdelijk dat er sprake zal zijn van materiële verspilling. De machine kan 3 tot 4 werknemers besparen en de benuttingsgraad van labelverbruiksartikelen verhogen tot meer dan 99%. Berekend op basis van een middelgrote fabriek kan elke maand 50.000 tot 80.000 yuan worden bespaard en kunnen de apparatuurkosten binnen minder dan twee maanden worden terugverdiend.

Voor spoelverwerkingsfabrieken kan het kiezen van de juiste etiketteermachine helpen de kern van efficiëntie te begrijpen. Roll-to-roll etikettering heeft een voordelige positie in termen van efficiëntie, nauwkeurigheid en gemak, waarbij alle verouderde methoden achterwege blijven en deze worden omgezet in de beste oplossing voor kostenreductie en efficiëntieverbetering.